在飲料機(jī)械灌裝機(jī)、刷瓶機(jī)以及沖瓶機(jī)使用前，應(yīng)該先裝機(jī)然后再進(jìn)行調(diào)試，在調(diào)試前要仔細(xì)閱讀說明書，準(zhǔn)備好所用的工具。

  1、裝機(jī)、刷瓶機(jī)以及沖瓶機(jī)安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平，儲液桶內(nèi)盛滿物料，所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。

  2、灌裝的容器插入工裝盒內(nèi)，接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機(jī)殼漏電擊人，將機(jī)器電源開關(guān)撥到ON，電源指示燈亮。

  3、裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應(yīng)能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進(jìn)無阻礙。

  4、儲液桶下方的開關(guān)撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內(nèi)，根據(jù)每次容器灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲，將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥至開的位置。

  5、灌裝頭部流出液體為設(shè)定量時，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。

  6、除了液體灌裝機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產(chǎn)過程中非常忌諱的一點就是，由于灌裝機(jī)本身質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運行，因此在使用灌裝機(jī)時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。

  7、確保潔凈的方法主要有：保持液體灌裝機(jī)管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，以及對其物料槽都要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。

  8、在灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。

  9、灌裝設(shè)備應(yīng)與其它設(shè)備隔絕，灌裝機(jī)的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。

  10、業(yè)內(nèi)介紹，在液體灌裝機(jī)清洗之前，還應(yīng)把容器內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保灌裝機(jī)表面清潔衛(wèi)生，不工作時應(yīng)進(jìn)行斷電處理。

  此外，在堅持維護(hù)保養(yǎng)和正確使用、定時清洗飲料機(jī)械的同時，還要定期進(jìn)行檢測、調(diào)試。只有這樣才能保證液體灌裝機(jī)健康穩(wěn)定的工作，為企業(yè)的灌裝生產(chǎn)帶來更好的效率。